社内加工と検査における精度と能力 #
COMORKはCCMの20年以上にわたる研削技術と経験を基盤に、製造のあらゆる面で品質と効率の両立を重視しています。組立に特化する中小規模の工場が多い中、COMORKは包括的なアプローチを採用しており、同社の機械部品やスピンドル部品、付属品の約80%を社内で製造しています。この戦略により、精度と納期の両方を厳密に管理しています。
加工設備 #
製造能力を支えるために、COMORKは高精度な部品や組立品の生産を可能にする多様な先進加工設備を運用しています。以下の機械が同社の生産ラインの中核を成しています。
設備名 | 台数 |
---|---|
COMORK GO-356 CNC 円筒研削盤 | 2 |
COMORK GO-354 CNC 円筒研削盤 | 2 |
COMORK GO-350 CNC ハイブリッド内外径研削盤 | 2 |
COMORK GJ-400A CNC ハイブリッド内外径研削盤 | 6 |
DMG CTX Beta 800 汎用旋盤センター | 2 |
横型旋盤センター | 7 |
立型マシニングセンター | 3 |
ラム型ロータリーテーブル平面研削盤 | 3 |








検査機器 #
一貫した品質を保証し顧客の期待に応えるため、COMORKは多様な精密検査機器を導入しています。客観的な試験データと先進の測定機器は同社の品質保証プロセスの中心です。生産技術者は各段階での精度確保のため、各種ダイヤルゲージ、内径ゲージ、マイクロメーターを装備しています。
設備名 | 台数 |
---|---|
ZEISS 三次元座標測定機 | 1 |
Vectra-touch1 高さゲージ | 1 |
MAHR プロフィロメーター | 1 |



社内製造と厳格な検査の組み合わせにより、COMORKは顧客のニーズに応じた信頼性の高い高精度製品を提供しています。